Одним из определяющих факторов конкурентоспособности сельскохозяйственной техники является надежность, ее значение особенно возросло с повышением единичной мощности энергосредств и их рабочих скоростей, применением широкозахватных агрегатов и комбинированных машин. Повышение надежности тракторов и сельскохозяйственных машин фирмы-производители достигают благодаря таким факторам.

1) Совершенствование методов конструирования с использованием компьютерных систем, отработка конструкций различных узлов и деталей на стадии проектирования, проверка их надежности до начала производства.

2) Применение в конструкциях машин достаточно отработанной высоконадежной элементной базы.

3) Применение новых высококачественных конструкционных материалов для изготовления деталей, узлов и базовых элементов машин.

4) Совершенствование технологий производства и контроль качества материалов, комплектующих и изготовления машин на всех этапах производства. Заводы сельскохозяйственного машиностроения и их смежники обеспеченные современным оборудованием и высококвалифицированными кадрами. В них разработаны и действуют комплексы мероприятий, направленных на обеспечение высокого качества продукции. Одним из важнейших мероприятий является всеобъемлющий контроль. Он начинается с проверки сырья, заготовок деталей и узлов, поступающих от партнеров. Главный элемент системы обеспечения высокого качества заключается в тщательном контроле за соблюдением технологических регламентов, состоянием оборудования и инструментов, в точном соблюдении технических норм на всех стадиях производства Детали, изготовленные на самом предприятии, проходят проверку на высокоточному оборудовании, снабженном компьютерами. Полученные статистические данные обрабатываются и анализируются. По результатам анализа, в случае необходимости, принимают соответствующие меры. Проверке подлежит качество обработки поверхностей. После термообработки проверяют качество закаливания валов и шестерен методами неразрушающего контроля и приборами для обнаружения трещин ультразвуком и другими методами. Каждая партия отлитых деталей выборочно проверяется на точность соблюдения размеров и координат. Компьютерному контролю подвергается и оборудование, на котором производят детали. На специальных стендах проверяют трансмиссии в целом, тормоза, валы отбора мощности (ВОМ), механизм дифференциала, электронную систему управления навесными механизмами. Такая система контроля обеспечивает фирмам возможность гарантировать длительную работу машин без отказа. Фирмы John Deere, Case-IH, Ford, Massey Ferguson и другие довели моторесурс двигателей до 12000 моточасов. Наработка на отказ во многих марок тракторов составляет 1000 ч и более, а в зерноуборочных комбайнов более 100 часов Как одну из особенностей развития сельскохозяйственного машиностроения целесообразно отметить значительные объемы инвестиций в опытно-конструкторские работы, что обеспечивает высокие темпы внедрения в производство эффективных конструкторских и технологических решений. По данным фирмы John Deere, ее затраты на опытно-конструкторские работы составляют более $ 2 млн в день. Анализ конструкций сельскохозяйственной техники ведущих фирм свидетельствует, что в них широко применяют средства автоматизации, электронику и компьютеры. Достижения в области электроники и компьютерной техники получили применение во всех группах машин, которые используют в сельском хозяйстве: тракторах, почвообрабатывающих и посевных машинах, опрыскивателях, технике для уборки урожая.